鍛件的表面處理方法有很多種，以下是一些常見的處理方法：
1. 滾筒清理：鍛造件在旋轉的滾筒中，靠相互碰撞或研磨以清除工件上的氧化皮和毛刺。這種方法設備簡單，使用方便，但噪聲大，適用于中小型鍛件。
2. 噴砂清理：以壓縮空氣為動力，通過噴嘴將顆粒為15\~2mm的石英砂或顆粒為0.8\~2mm的鋼丸噴射到鍛造件上，以打掉黑皮。這種方法效率較低。
3. 拋丸清理：靠高速轉動葉輪的離心力，將鋼丸拋射到鍛造件上以除去氧化皮。這種方法在擊落黑皮的同時也可消除一定的表面應力及顯微裂紋，并能起到強化作用。對于經過淬火或調質處理的鍛造件，加工強化程度更為明顯。
4. 酸洗清理：使用三酸等酸洗液來清除鍛造件表面的黑皮。這種方法效果好，效率較高，但對環境有較大的污染。
5. 有機與無機涂層技術：通過涂層賦予零件表面特殊的防護、裝飾與阻燃、示溫等功能。
6. 表面合金化（擴散滲）：將金屬或非金屬沉積在基體材料表面上，通過擴散作用滲入到基體材料表面內，改變材料表面的化學組成、相結構，以提高材料表面的使用性能。
7. 化學轉化：將金屬零件放入一定的化學溶液介質中，使其表面形成鈍性化合物膜層，以提高材料表面的性能。工程上常用的鈍性化合物膜層主要有鉻酸鹽鈍化膜、磷酸鹽鈍化膜、草酸鹽鈍化膜、鋼鐵零件表面的發藍等。
8. 金屬電化學沉積技術：用電化學方法在金屬制件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金鍍層或復合鍍層的技術，也稱為電鍍技術。用電鍍方法可以在金屬制件表面制備出功能各異的多種鍍層。

9. 防銹技術：金屬在環境介質作用下發生的化學或電化學變化稱為金屬腐蝕，俗稱生銹或銹蝕。

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以上方法各有特點，選擇合適的處理方法需要根據鍛件的具體需求和條件來決定。